齒輪廠家來說說工業齒輪定制的步驟與要求可以歸納為以下幾個方面：
需求分析：明確齒輪鏈輪的使用場景、傳動要求、負載情況、運動狀態（如速度、方向、垂直或水平運動）等，以此為基礎進行后續設計。
設計：根據需求分析結果，進行齒輪鏈輪的結構設計，包括齒數、模數、壓力角、齒棱曲線、插齒角等參數的確定。設計過程中需參考相關技術標準和客戶實際需求，確保設計的合理性和可行性。
對加工設備進行調試和檢查，確保設備處于良好狀態，以滿足加工精度和質量要求。
采用自動化設備和制造工藝進行加工制造。加工過程包括鑄造、鍛造、機加工（如車削、銑削、磨削等）、熱處理（如淬火、滲碳等）和表面處理等多個環節。
在加工過程中，需嚴格控制加工精度和表面質量，確保齒輪鏈輪的各項性能指標符合設計要求。
對加工完成的齒輪鏈輪進行嚴格的質量檢驗，包括尺寸測量、形位公差檢查、表面質量檢查等。
需要時進行性能試驗，如傳動效率測試、噪音測試、疲勞壽命測試等，以驗證齒輪鏈輪的性能和質量。
將齒輪鏈輪與其他傳動部件進行組裝，并進行調試。調試過程中需關注齒輪鏈輪的嚙合情況、傳動效率、噪音等指標，確保傳動系統的穩定性和可靠性。
